INDUSTRIAL METROLOGY

Training Syllabus:
INDUSTRIAL METROLOGY

LATAR BELAKANG:
Hampir semua jenis industri ditemukan tingkatan-tingkatan untuk mencapai keberhasilan dalam proses pembuatan produk atau mesin dan peralatan mulai dari taraf penentuan jenis produk sampai ke taraf perawatan purnajual mesin. Pada tingkatan pembuatan dan perakitan, pemeriksaan kualitas geometrik dilaksanakan pada produk hasil dari salah satu proses produksi untuk mencegah menurunnya mutu karena keluarnya geometrik produk dari batas-batas toleransinya. Hasil pemeriksaan dibandingkan dengan spesifikasi geometrik yang tercantum pada gambar teknik. Pada taraf ini diperlukan penguasaan teknologi yang terkait yaitu metrologi geometrik. Untuk mendukung sistem produksi yang memadai diperlukan tenaga kerja yang handal atau peningkatan keahlian tenaga kerja profesi Metrologi Industri atau Geometrik (Industrial Metrology).

PESERTA:
Para praktisi tingkat operator, tingkat penyelia atau perencana bidang penjaminan mutu (quality assurance) pada industri manufaktur.

OUPUT TRAINING:
1. Pemahaman tentang konsep dasar metrologi industri (geometrik), dan keahlian melakukan pemilihan metoda dan alat ukur yang cocok untuk pengukuran karakteristik geometrik produk.

CAKUPAN MATERI TRAINING:
1. Konsep dasar metrologi industri.
Jenis dan cara pengukuran, konstruksi dan sifat umum alat ukur, kesalahan sewaktu proses pengukuran, dan analisis data pengukuran dengan metoda statistika.
2. Pengukuran linier langsung.
Pengukuran linier langsung: mistar ukur, mistar ingsut/jangka sorong, mikrometer, beberapa jenis mistar ingsut dan mikrometer, dan pengukuran linier tak langsung: gauge block, dial indikator, kaliber, dan praktek pengukuran dengan alat ukur linier.
3. Pengukuran sudut dan ketegaklurusan.
Busur bilah (bevel protractor), alat ukur sinus, batang sinus (sine bar), senter sinus (sine center), dan pengukuran sudut tak langsung dengan alat bantu bola, pemeriksaan ketegaklurusan, alat ukur ketegaklurusan, dan praktek pengukuran sudut dan ketegaklurusan.
4. Metrologi elemen geometrik ulir.
Definisi profil ulir, kesalahan pada profil ulir, toleransi dari ulir, pengukuran elemen geometrik ulir luar: pengukuran diameter mayor ulir luar, pengukuran jarak pits ulir luar, pengukuran diameter pits dengan metoda tiga kawat, pengukuran dengan profile proyektor untuk ukuran ulir kecil, dan praktek pengukuran elemen geometrik ulir.
5. Metrologi elemen geometrik roda gigi.
Profil roda gigi lurus, toleransi roda gigi lurus, pengukuran elemen geometrik roda gigi lurus, pengukuran diameter puncak, pemeriksaan kualitas bahan roda gigi, pemeriksaan kesalahan tebal gigi menggunakan mistar ingsut roda gigi (gear tooth caliper), pemeriksaan kesalahan tebal gigi menggunakan alat bantu rol, dan praktek pengukuran elemen geometrik roda gigi.
6. Pengukuran kelurusan.
Pendatar (spirit level, waterpas), kalibrasi pendatar, penyetelan posisi horizontal meja rata, pengukuran kelurusan meja rata dengan pendatar dengan dudukan dua rol, pengukuran kelurusan meja rata dengan pendatar dengan dudukan autokolimator (metoda pantulan langsung, metoda pemantul sudut (corner mirror), analisis hasil pengukuran kelurusan.
7. Pengukuran kebulatan.
Pengukuran kebulatan sederhana (mikrometer, kaliber ring, mikrometer tiga kaki, blok – V dan jam ukur, dudukan dua senter dan jam ukur), alat ukur kebulatan representatif (dengan meja berputar dan sensor berputar), arti dari grafik pengukuran dan parameter kebulatan, dan praktek pengukuran kebulatan.
8. Pengukuran kekasaran permukaan.
Permukaan dan profil, parameter kekasaran permukaan, harga kekasaran permukaan, pengukuran kekasaran permukaan (pengukuran kekasaran rata-rata aritmetik; Ra, pengukuran kekasaran permukaan maksimum; Rt, penggambaran grafik kekasaran permukaan, analisis grafik kekasaran permukaan)
9. Kalibrasi alat ukur dimensi.
Kalibrasi mistar ingsut skala nonius: pemeriksaan kelurusan sisi sensor, pemeriksaan kebenaran skala utama, dan kalibrasi mikrometer: pemeriksaan kedudukan nol, pemeriksaan kerataan dari muka ukur, pemeriksaan kesejajaran dari muka ukur, pemeriksaan kebenaran skala utama, dan praktek kalibrasi alat ukur linier.

VENUE : Kagum Group Hotel Bandung (Golden Flower, Banana Inn, Serela, Gino Feruci), Amaroossa Hotel, Noor Hotel, Grand Setiabudi Hotel, dll

TRAINING DURATION : 4 days

TRAINING TIME :

Januari 2024Februari 2024Maret 2024April 2024
2 – 5 Januari 20245 – 8 Februari 20244 – 7 Maret 20241 – 4 April 2024
8 – 11 Januari 202412 – 15 Februari 202412 – 15 Maret 202422 – 25 April 2024
15 – 18 Januari 202419 – 22 Februari 202418 – 21 Maret 202429 April – 2 Mei 2024
22 – 25 Januari 202426 – 29 Februari 202425 – 28 Maret 2024
29 Jan – 1 Feb 2024
Mei 2024Juni 2024Juli 2024Agustus 2024
6 – 9 Mei 20243 – 6 Juni 20241 – 4 Juli 20245 – 8 Agustus 2024
13 – 16 Mei 202410 – 13 Juni 20248 – 11 Juli 202412 – 15 Agustus 2024
20 – 23 Mei 202419 – 22 Juni 202415 – 18 Juli 202419 – 22 Agustus 2024
27 – 30 Mei 202424 – 27 Juni 202422 – 25 Juli 202426 – 29 Agustus 2024
29 Juli – 1 Agustus 2024
September 2024Oktober 2024November 2024Desember 2024
2 – 5 September 20241 – 4 Oktober 20244 – 7 November 20242 – 5 Desember 2024
9 – 12 September 20247 – 10 Oktober 202411 – 14 November 20249 – 12 Desember 2024
16 – 19 September 202414 – 17 Oktober 202418 – 21 November 202416 – 19 Desember 2024
23 – 26 September 202421 – 24 Oktober 202425 – 28 November 2024
28 – 31 Oktober 2024

INVESTMENT PRICE/PERSON :
1. Rp. 8.500.000/person (full fare) or
2. Rp. 8.250.000/person (early bird, payment 1 week before training) or
3. Rp. 7.950.000/person (if there are 3 persons or more from the same company)

FACILITIES FOR PARTICIPANTS:
1. Training Module
2. Flash Disk contains training material
3. Certificate
4. Stationeries: NoteBook and Ballpoint
5. T-Shirt
6. Backpack
7. Training Photo
8. Training room with full AC facilities and multimedia
9. Lunch and twice coffeebreak everyday of training
10. Qualified instructor